编者按：赋能高质量发展，“科技特派团”在行动。河北省以制度创新构建“三位一体”科技特派团(员)服务体系，引领科技力量下沉一线，激活产业创新引擎。
从2022年起，河北精准施策，面向专精特新“小巨人”企业派驻科技特派团，针对企业创新需求，“一对一”把脉问诊，累计助企攻克技术难题551项，推动434项科技成果“开花结果”，目前，328个“小巨人”企业特派团活跃在基层一线，同步发力县域经济，布局47个县域特色产业科技特派团，围绕产业链需求，在创新管理、研发转化、金融招商等多领域提供“体系化作战”，推动科技要素深度融入县域特色产业集群，促进科技创新与产业创新深度融合。
科技特派团，已成为河北链接高端智力资源与实体经济的关键桥梁。河北省科技厅联合长城新媒体推出系列报道，深入一线，见证“科技特派团”如何为燕赵大地高质量发展注入澎湃动能，敬请关注。
“橡胶”百变有秘籍
日前，在河北华密新材科技股份有限公司的实验室里，一组对比试验正在进行：普通橡胶在-50℃环境中老化变硬，轻轻弯折就断裂，而旁边的新型橡胶却仍能随意弯折，经受液压冲击后依然保持完好。二者对比，背后是中国特种橡胶材料领域一场科技突破。
特派团专家与企业技术人员探讨特种橡胶混炼胶产品特性。
2022年，华密新材这家专精特新“小巨人”企业遭遇技术困境。一方面，随着国产工程机械加速开拓北极圈市场，其浮动密封O型圈的耐低温性能遇到“极限挑战”——当温度降至-55℃时，因传统丁腈橡胶的TR10值偏高，橡胶变硬失去弹性，导致密封失效风险。另一方面，石油勘探向超深井领域挺进，井下170℃高温叠加超高压环境，使得橡胶材料力学性能明显下降。 “当时我们的产品在-50℃就达到临界点，而国外同类产品能稳定在-55℃。”企业技术负责人回忆道。这5℃的温差背后，是国际巨头在特种橡胶配方上的技术壁垒。更严峻的是，在油气勘探领域，进口材料价格高昂，制约着深井开采的经济性。
特派团专家指导工作人员对新研发产品的模具进行后道处理。
了解到企业困境，省科技厅精准匹配，由青岛科技大学和河北省科学院能源研究所5名专家组建的科技特派团进驻企业。这支涵盖高分子合成、纳米改性、工艺工程的专家团队，将实验室“搬”到了生产一线。 针对低温密封难题，团队创新提出“分段混炼+特种增塑剂并用”技术路线。“就像给橡胶分子穿上保暖衣，既要保证低温柔韧性，又不能牺牲耐油性。”肖建斌解释。经过上百次配方调整，最终开发的耐低温丁腈橡胶TR10值突破-55℃，实现了对国外竞品的性能对标。 团长肖建斌和团员黄兆阁在生产车间指导改性特种工程塑料生产。 在高温领域，特派团引入纳米增强技术破解困局。“针对纳米材料易团聚、滑移的缺点，我们使用化学改性方法提高材料相面结合性能。”肖建斌的实验数据显示，改性后的氢化丁腈橡胶在170℃环境下，力学性能保持率提高10%以上，并且形成了两种典型配方，应用于石油钻井工具零部件制作，得到了用户的良好反馈。 科技攻关的成果迅速转化为市场竞争力。企业特种橡胶混炼胶国内市场占有率一年内提升1个百分点，新增销售额1500万元。更关键的是，产品进入航空航天、高铁等高端领域。 在特派团指导下，企业申报“一种超耐磨橡塑材料及其制备方法和应用”“一种耐寒橡胶及其制备方法”等发明专利6项。目前，团企双方正在攻关热塑性弹性体与橡胶共混改性、热塑性树脂基体专用上浆剂的研发，向更高技术目标迈进。
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